ДОЗИРУЮЩИЕ СИСТЕМЫ ON/OFF
ON-OFF-Система - равномерная и автоматическая подача продукции.
ON-OFF-Система компании SKAKO COMESSA была разработана на основании более чем 30-ти летнего опыта и сотрудничества с нашими клиентами, чья продукция и производственные процессы требовали равномерной и автоматической подачи продукции.
Бункерные вибрационные питатели SKAKO COMESSA типа FVE предназначены, главным образом, для дозирования и высвобождения сцепившейся продукции так, чтобы можно было получить автоматический, равномерный поток. Зачастую, зацепившиеся друг за друга изделия затрудняют автоматическую подачу.
Специально для этого была разработана электронная Система ON - OFF. В ней бункерный вибрационный питатель тип FVE скомбинирован с вибрационным конвейером тип CCE/CCU, установленным на весы. Посредством этих весов реализуется связь между питателем и конвейером.
Питатель порционно дозирует продукцию
на конвейер, который, в свою очередь, освобождает сцепившиеся изделия и
равномерно подаёт их на следующее устройство. Весы контролируют порции,
дозируемые из питателя, и, таким образом, гарантируют непрерывную,
равномерную и автоматическую подачу изделий.
В зависимости от продукции и
оборудования, предназначенных для питания, SKAKO COMESSA предлагает
следующие стандартизированные системы подачи:
загрузка продукции порциями:
- положительное взвешивание порции;
- отрицательное взвешивание порций;
непрерывная подача продукции:
- непрерывное, отрицательное взвешивание (нехватка веса);
- периодическое, отрицательное взвешивание.
SKAKO COMESSA ON-OFF-Система - важная составная часть многих автоматических производственных процессов:
- подача на непрерывные ленты печей для закалки и отпуска;
- разгрузка промышленных моющих и сушильных машин;
- питание и разгрузка промышленных гальванических линий и
машин для поверхностной обработки;
- подача в весовые системы и упаковочные линии;
- подача в технологические, сортировочные и контрольные
автоматы.
Контролируемая автоматическая и равномерная подача изделий гарантирует постоянное качество продукции и оптимальную эффективность использования автоматических линий.


